制冷系統(tǒng)事故緊急救護的措施有哪些？

答：緊急救護是對急性中毒者的第一步處理。及時、正確地做好現(xiàn)場搶救，常能使死者復生，用一些簡單的措施即可使受害者減輕受害程度，并爭取時間為進一步治療創(chuàng)造條件。不進行緊急救護或錯誤的救護不但延誤病情，甚至造成不、必要的傷亡。

(1)發(fā)生泄漏時的急救措施。事故發(fā)生時，當班操作人員一定要鎮(zhèn)靜沉著，不應驚慌失措，以免亂開或錯關(guān)機器設備上的閥門，導致事故進一步擴大。必須正確判斷情況，組織有經(jīng)驗的技工穿戴防護用具進人現(xiàn)場搶救。如是高壓管道跑氨，應立即停止壓縮機運轉(zhuǎn)，切斷漏氨部位與有關(guān)設備相連通的管道；如果管段不長，可采取放空的辦法，待管內(nèi)余氨放完，并置換后進行焊補；如是低壓系統(tǒng)管道（如庫房內(nèi)冷卻設備）跑氨，應迅速查明跑氨部位，可開動風機排除氨氣，并用醋酸溶液噴霧中和，然后用管卡將漏點夾死，再恢復冷間工作，待貨物出庫升溫后再進行補焊（操作人員可根據(jù)制冷系統(tǒng)的不同特點和具體情況，靈活采用安全有效的處理方法）。

(2)發(fā)生氨中毒的急救措施。

①救護者個人防護；

搶救中毒者成功與否，在很大程度上取決于救護者自身的安全。因此救護者在進入毒區(qū)之前，應充分做好個人的防護，防止自身中毒導致事故擴大。氨中毒多由呼吸和皮膚傳人。因此救護者應做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護，佩戴好供氧式防毒面具或氧氣呼吸器，穿好防護 服，戴好橡皮手套，攜帶必要的搶救工具。

②切斷氨氣來源；

救護者進入毒區(qū)后，除對中毒者進行搶運外，同時應采取有效措施防止氨氣繼續(xù)泄漏，其中包括停機，關(guān)閉有關(guān)閥門。盡快查出氨氣的泄漏點，用盲板或管卡堵住泄漏口，并應立即開啟排風機，打開門窗，將氨氣迅速排出室外，在切斷電源后，即可用噴霧法來 吸收空氣中的氨氣。

③搬運檢查；

迅速將中毒者移至空氣新鮮處，搬運中應沉著冷靜，不要強拖硬拽，防止造成骨折。松開中毒者衣扣和腰帶，清除口中異物，維護呼吸道通暢，注意保暖。立即重點檢查，檢查順序是：神志是否清醒，脈搏、心跳、呼吸，有無化學凍傷和燒傷，如有骨折或外 傷，則要注意包扎和固定。

④急救；

如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)中毒者心跳或呼吸停止，應立即進行心臟外擠壓術(shù)和人工呼吸；對不能恢復的傷員應維持2h以上，不可輕易放棄，也可邊搶救邊運至醫(yī)院；呼吸困難或面色青紫者要立即給予輸氧；對呼吸、心跳正常，但有昏迷、血壓降低等現(xiàn)象者，應立即轉(zhuǎn)至醫(yī)院，運送中應注意觀察心跳、呼吸變化，發(fā)現(xiàn)停止則應立即搶救。

空調(diào)安裝操作中常見的安全事故有哪幾類？
答：
（1)物體打擊，如墜落物體、錘擊、碰傷等。
(1)高處墜落，指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，如 從高架、屋頂上墜落等。
(2)機械傷害，指機械設備運動（靜止）部件、工具，加工件 直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷人、絞、碾、割、刺 等傷害。
(3)車輛傷害，指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體咕落和物 體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故。
(4)坍塌，指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極附或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如臨時房屋、腳手架垮塌等。
(5)物理性爆炸爆破及爆炸事故引起的傷害，如壓縮制冷機中的壓力容器超壓爆炸以及鍋爐等其他壓力容器的爆炸引起的傷害等。
(6)起重傷害，指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電等。
(7)觸電，包括雷擊事故。
(8)中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息，包括煤氣、油煙、瀝青及其他化學氣體引起的中毒和窒息。
(9)灼燙，指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起 的體內(nèi)外灼傷）等。
(10)火災、凍傷、中暑等。

制冷空調(diào)運行值班人員巡視檢査制度的要求有哪些？
答：為了保證制冷空調(diào)系統(tǒng)運行的正常，避免事故，除必須制 定出切合實際、正確的運行操作規(guī)程、安全規(guī)程、值班責任制度 外，還應制定出較為詳細的巡視檢査制度。巡視檢查制度應包括以 下幾部分：
(1)巡視路線。大型制冷空調(diào)系統(tǒng)設備較多，分布點也可能較 廣，管網(wǎng)也較復雜，因此需對設備的分布情況、管網(wǎng)情況進行全面的分析后應制定出切合實際、合理的巡檢路線，且使所用時間最 短，同時也不遺漏。
(1)巡檢內(nèi)容。制冷空調(diào)在運行中巡檢內(nèi)容應包括：
①各設備（包括空調(diào)器、風機、電機、水泵、噴水室、空氣 加熱器、空氣冷卻器、空氣過濾器、制冷機、冷卻塔等）的運行情 況是否正常；
②系統(tǒng)中所有管路系統(tǒng)、閥門是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
③供冷、供熱、供電是否正常；
④所有控制系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)、傳感器、變送 器是否正常；
⑤各部分運行參數(shù)是否在要求范圍內(nèi)。
(2)巡視檢査周期。根據(jù)具體情況，不同的系統(tǒng)、不同的設備 可以有所不同，但應適合各自的特定條件，不一定要求全部一樣。

防爆正壓柜和防爆空調(diào)的關(guān)系

防爆正壓柜的降溫的處理辦法，防爆正壓柜里面是有壓力的，一般在100帕左右，與外面的大氣絕對的密封的，這就必需考慮，電器在正常運行過程中，或者滿負荷運行時會產(chǎn)生熱量，設備在老化、接觸不良都會發(fā)生電器發(fā)熱，外部的氣溫過高也會使柜體發(fā)熱，而產(chǎn)生的后果是：過度發(fā)熱會使電器快速老化，影響使用壽命，嚴重的燒毀電器元器件等，使我們的生產(chǎn)不能正常進行，一擔故障，防爆正壓柜就必須返廠維修，周期比較廠，這時就必須和正由于防爆正壓柜在使用壞境的特殊性，所以一般防爆正壓柜必須存放位置有嚴格的要求，而且還必須和防爆空調(diào)配套使用。使內(nèi)部有個常溫的工作壞境，讓設備達到最佳狀態(tài)。

對硫化學物質(zhì)環(huán)境中，使用空調(diào)的解決方案

防腐空調(diào)的使用和特點

防腐空調(diào)的冷凝器和散熱器一般都是由抗腐蝕性強的銅管和銅翅片制成。而銅的化學性質(zhì) 比較穩(wěn)定，一般的酸堿環(huán)境根本不會使它產(chǎn)生化學反應。除非遇到高強度、高濃度的強酸、強堿出可以使它產(chǎn)生化學反應進而腐蝕它。

根具貴公司的使用環(huán)境和專業(yè)使用人員的反饋情況，適用環(huán)境可能長期存在含硫化學物質(zhì)在空氣中，而硫和銅長時間接觸會發(fā)生化學反應會產(chǎn)生硫化銅。而鋁不易和硫發(fā)生化學反應，因此我公司特別把冷凝器和散熱器內(nèi)外裸露的銅翅片換抗氧化的鋁翅片。而銅管則采用抗酸性防腐涂層，可以有效抵制外部環(huán)境中各種酸性腐蝕性氣體的長期侵蝕。從而大大的延長了空調(diào)的使用效果和使用壽命。

不連續(xù)運行建筑中新風機組提前開啟時間

在實際建筑中，空調(diào)系統(tǒng)一般并非全時段運行而是以間歇方式運行，通常在工作時間段內(nèi)開啟空調(diào)系統(tǒng)維持室內(nèi)適宜的溫濕度環(huán)境，而非工作時間段則關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)。在夏季 空調(diào)季，若室外空氣含濕量高于室內(nèi)，空調(diào)系統(tǒng)關(guān)閉后由于滲透風、人員開窗等影響，室 內(nèi)含濕量就會升高。當次日再開啟空調(diào)系統(tǒng)時，室內(nèi)含濕量對應的露點溫度可能高于溫度 控制末端設備的表面溫度，有可能導致結(jié)露。因而，在THIC空調(diào)系統(tǒng)中需要提前開啟新風送風，通過送入干燥的空氣來排除室內(nèi)由于滲風等帶來的余濕，降低室內(nèi)含濕量。只有當室內(nèi)含濕量降低到一定水平使室內(nèi)對應的露點溫度降低到一定水平后，才能開啟溫度控 制系統(tǒng)末端，進而THIC空調(diào)系統(tǒng)才能正常運行。

圖7-5給出了室內(nèi)初始含濕量A不同時，典型辦公房間室內(nèi)初始含濕量、新風送風含 濕量對提前開啟新風送風時間的影響情況。當室內(nèi)設計狀態(tài)為26°C、60%時，對應的室內(nèi) 設計含濕量為12. 6g/kg。當新風送風含濕量為8g/kg、室內(nèi)初始含濕量分別為20g/kg和 16g/kg時，需要提前開啟新風送風的時間分別為1. 2h和0. 6h,室內(nèi)含濕量即可達到設計 含濕量水平。在空調(diào)系統(tǒng)間歇運行的情況下，室內(nèi)初始含濕量水平A越大，所需提前開 啟新風送風的時間越長。

如果THIC空調(diào)系統(tǒng)選取利用高溫冷水預冷形式的新風處理機組，在提前開啟新風機 組排除室內(nèi)余濕時，應當開啟高溫冷水機組對新風進行預冷，但此時應關(guān)閉通人溫度末端 裝置的高溫冷水管路的水閥，即此時高溫冷水僅用于對新風進行預冷。

活塞式壓縮機冷水機組安全操作規(guī)程

(1)?? 開機

(1)?? 壓縮機、輔助設備的運轉(zhuǎn)部位應無障礙物，安全防護罩應完好。

(2)?? 曲軸箱壓力，如超過0.2MPa時，應予以消除。

(3)?? 曲軸箱油面達到要求。

(4)?? 開啟各壓力表的表閥。

(5)?? 能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)在零位或最小位置。

(6)?? 調(diào)整好系統(tǒng)中的各閥門。

(7)?? 檢查各保護裝置能正常工作。

(8)?? 各運轉(zhuǎn)設備的供電電源應正常。

(9)?? 起動冷卻塔風機和冷卻水水泵,檢查向冷凝器和壓縮機氣缸套及曲軸箱內(nèi)的油冷卻器供水情況應正常。

(10)???????? 起動冷媒水水栗，檢查向蒸發(fā)器、風機盤管的供水情況應正常。

(11)???????? 起動新風機。

(12)???????? 全開壓縮機排氣閥，啟動壓縮機。??? .

(13)???????? 能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)在最小位，壓縮機啟動后油壓趨向正常，緩慢打開吸氣閥，調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)裝置逐步增加負荷。調(diào)節(jié)快慢與多少視曲軸箱壓力而定，一般起動時曲軸箱內(nèi)壓力不宜超 過0.5MPa(表壓)。

(14)???????? 按需要供液。經(jīng)常檢查排氣壓力、吸氣壓力、油壓、排氣溫度、吸氣溫度、油溫、電流、電壓。機器各部分的溫度、機器運轉(zhuǎn)聲響。

(15)???????? 將啟動與運行情況填入《運行記錄表》備案;每隔2小時填寫一次。

(2)?? 停機

將能量級數(shù)調(diào)至最低的工作狀態(tài);關(guān)閉供液閥，當蒸發(fā)壓力降至0(表壓)時停機。

(1)?? 將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)在零位或最小位置。

(2)?? 關(guān)閉吸氣閥，切斷電源,停止壓縮機運行。

(3)?? 關(guān)閉排氣閥。

(4)?? 停止壓縮機運行20分鐘后，停止冷卻水泵和冷媒泵。

(5)?? 切斷電源(曲軸箱內(nèi)油加熱電源除外)。

(3)?? 緊急停機

機房突然出現(xiàn)斷電、斷水、火災、嚴重跑漏等事故時，切斷壓縮機的電氣總開關(guān);關(guān)閉供液閥、吸氣閥、排氣閥;穿上防護服裝進行搶救。

以單機雙級壓縮活塞式制冷壓縮機安全操作規(guī)程為例。

(1)?? 單機雙級制冷壓縮機啟動前必須具備的條件：

①開啟冷凝器冷卻水泵。

②打開水閥，向機組水套及曲軸箱油冷卻器供水。

③曲軸箱油位置在視鏡1/2以上。

④能量卸載手柄置于零位。

⑤打開高、低壓級的排氣閥。

⑥開啟壓縮機油泵。

⑦排氣管至油分離器、冷凝器、儲液桶等管道上的閥門應全部打開。

⑧中間冷卻器的進出氣閥打開。

⑨檢查中間冷卻器的液位是否正常。

⑩部分打開高壓級吸氣閥。

(2)?? 啟動壓縮機，緩慢開啟已部分打開的高壓級吸氣閥,如果聽到液擊聲,應立即將閥門關(guān)閉。再重復上述動作直到?jīng)]有液擊聲，高壓級吸氣閥完全開啟為止。

(3)?? 中間冷卻器的液位不超過50%時，微開低壓級吸氣閥，將能量卸載手柄置于1/3位 (設低壓級能量卸載有3組），緩慢開啟低壓級吸氣閥;每隔2~3分鐘將能量卸載調(diào)節(jié)一檔(如 2/3,1),如果容量調(diào)大后，發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即調(diào)小容量,約經(jīng)5~ 10分鐘后才能再增加容量隨容量調(diào)大，繼續(xù)緩慢開啟低壓級吸氣閥，至閥門完全開啟。

(4)?? 調(diào)整油壓使其比吸氣壓力高0.15~0.3MPa。

(5)?? 打開節(jié)流裝置的有關(guān)閥門向蒸發(fā)器供液。(根據(jù)使用負荷情況，亦可在低壓級壓縮機能量調(diào)節(jié)階段，打開節(jié)流裝置閥門)。

(6)?? 向中間冷卻器的供液(根據(jù)冷凝溫度蒸發(fā)溫度t_D，確定對應中間溫度tj。液面高度應高于進氣管出氣口 150~200mm。

(7)?? 停機正確操作。

①關(guān)閉節(jié)流裝置的有關(guān)供液閥門及中間冷卻器的供液閥門低壓級能量卸載裝置逐級卸載;關(guān)閉低壓級吸氣閥;按停機按鈕;關(guān)閉低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;停壓縮機油栗。

②按停機按鈕;能量卸載裝置恢復零位;關(guān)閉低壓級吸氣閥、低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;關(guān)閉節(jié)流裝置的有關(guān)供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;停壓縮機油泵。

③關(guān)閉節(jié)流裝置的有關(guān)供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;按停機按鈕;關(guān)閉低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;能量卸載裝置恢復零位;停壓縮機油泵。

④關(guān)閉節(jié)流裝置的有關(guān)供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;低壓級能量卸載裝置逐級卸載； 關(guān)閉低壓級吸氣閥、低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;按停機按鈕;停壓縮機油泵。

空調(diào)箱的送風量控制又可分為定靜壓和變靜壓控制兩種基本形式。定靜壓控制的原理是：變風量箱根據(jù)室內(nèi)負荷變化，調(diào)整末端出風量。出風量的變化引起系統(tǒng)管路中靜壓變化。在送風系統(tǒng)管網(wǎng)的適當位置（常在風管總長的2/3或3/4處）設置靜壓傳感器。定靜壓控制的目標是保持該點的靜壓恒定，通過不斷地調(diào)節(jié)空調(diào)箱送風機輸入電力頻率來改變空調(diào)系統(tǒng)的送風量。定靜壓系統(tǒng)運行控制狀態(tài)，隨送風量的變化風機的轉(zhuǎn)速變化，降低了風機動力。

定靜壓控制方法在管網(wǎng)較復雜時，很難確定靜壓傳感器的設置位置和數(shù)量，節(jié)能效果較差。變靜壓控制的原理是：使具有最大靜壓值的變風量箱裝置風閥盡可能處于全開狀態(tài)來進行控制，根據(jù)室內(nèi)的要求風量（室溫傳感器的計算值）與實際送風量（風速傳感器的計算值）進行比較，風量不足時盡可能開大閥門。即使具有最 大靜壓值的變風量箱裝置的要求風量僅為50%，也可以盡量使變風量箱處于全開狀態(tài) (80%?100%)最大限度地開啟閥門（減低風速）。其結(jié)果使得變風量箱的人口靜壓僅為設計值的1/4，大幅度地降低了系統(tǒng)靜壓。

在理論上，變靜壓控制的變風量系統(tǒng)要比定靜壓控制更節(jié)能。但是，變風量空調(diào)系統(tǒng)從本質(zhì)上說是負荷追蹤型控制。它是在大面積建筑中，由于有內(nèi)區(qū)和周邊區(qū)的負荷差別以及不同朝向之間的負荷差別而發(fā)展起來的一種全空氣空調(diào)系統(tǒng)。變風量空調(diào)系統(tǒng)通過改變各區(qū)域送風量來適應各區(qū)域的負荷差異。變風量空調(diào)系統(tǒng)的新風供給是影響變風量空調(diào)系統(tǒng)環(huán)境性能的重要因素。合理利用新風，可以使變風量空調(diào)系統(tǒng)在節(jié)能的同時，能夠保證房間內(nèi)的空氣品質(zhì)。新風利用如果不合理，一方面會造成變風量空調(diào)系統(tǒng) 的能耗增加，另一方面可能會造成變風量空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)某些分區(qū)新風量不足，造成室內(nèi)空氣品質(zhì)惡化。

在常規(guī)的全空氣空調(diào)系統(tǒng)中，送風風量不變而改變送風溫度來適應負荷變化。在部分負荷工況下，定風量系統(tǒng)只能靠再熱來提高送風溫度。將冷卻到露點溫度的空氣重新加熱， 造成冷熱對消和能量的浪費。變風量系統(tǒng)是送風溫度不變以改變送風量來適應負荷變化。

變風量系統(tǒng)適應負荷變化是通過兩級調(diào)節(jié)實現(xiàn)的。房間負荷調(diào)節(jié)的控制是由變風量末端 (俗稱變風量箱，VAVbox)實現(xiàn)的，通過電動或DDC (直接數(shù)字 控制）控制末端風閥的開度調(diào)節(jié)風量，或通過調(diào)節(jié)變風量箱中的風機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風量。空氣 處理裝置（空調(diào)箱，AHU)的送風量則根據(jù)送風管內(nèi)的靜壓值或末端風閥的開度值進行風 機變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。在部分負荷時，末端風量需求減少，空調(diào)箱的送風量也減少?？照{(diào)箱的送風 機應選用性能曲線比較平緩的機型，從而在風量減少時不至于弓I起送風靜壓過快升高。

變風量末端的控制方式分為壓力相關(guān)型和壓力無關(guān)型兩種。壓力相關(guān)型的變風量末端結(jié) 構(gòu)簡單，其風閥的開度受室溫控制。送風量受入口風壓的變化影響大，會對室溫控制帶來干 擾。壓力無關(guān)型變風量末端裝置內(nèi)設有風量檢測裝置，通過控制器，在送風溫度恒定的情況 下，送風量和室內(nèi)負荷匹配，受入口靜壓變化的影響小。當室內(nèi)負荷發(fā)生變化時，室內(nèi)溫控 器輸出信號改變風量控制器上風量的設定值，將改變值與實測風量進行比較運算，輸出控制 信號調(diào)節(jié)末端裝置中風閥開度，使送風量與室內(nèi)負荷匹配，以保證室溫恒定。

如果在節(jié)流型變風量箱中增加一臺加壓風機，就成為風機動力型變風量箱。按照加壓風 機與風閥的排列方式又分為串聯(lián)型和并聯(lián)型兩種。串聯(lián)型是指風機和風閥串聯(lián)內(nèi)置，一次風 通過風閥調(diào)節(jié)，???? 再通過風機加壓，并聯(lián)型是指風機和風閥并聯(lián)內(nèi)置，一次 風只通過風閥，而不需通過風機加壓，